Máy làm dẹt thịt và máy làm mềm: Hướng dẫn thiết bị
Hai máy nằm cạnh nhau trên hầu hết các dây cắt và hầu như luôn bị nhầm lẫn với nhau. Một người ấn miếng thịt mỏng và rộng hơn. Cái còn lại cắt xuyên qua mô liên kết bên trong. Chúng không thể thay thế cho nhau, không giải quyết cùng một vấn đề, và việc chạy sai thứ tự sẽ làm lãng phí hiệu quả của cả hai.
Hướng dẫn này phân biệt hai quá trình, giải thích cách mộtmáy làm dẹt thịtvà mỗi sản phẩm đều dùng dụng cụ làm mềm, đặt các mô hình theo một phạm vi điển hình cạnh nhau, và giải quyết câu hỏi theo trình tự quyết định liệu miếng thịt có mềm và đều hay cứng và loang lổ.
Làm phẳng và làm mềm là hai công việc khác nhau
Làm phẳng sẽ thay đổi hình học. Một miếng thịt được luồn qua hai dây đai lăn về phía nhau ở một khoảng cách nhất định, và miếng thịt sẽ mỏng hơn và diện tích bề mặt lớn hơn so với khi đưa vào. Không có gì bên trong thịt bị cắt. Điều thay đổi là độ dày, và cùng với đó là khoảng cách nhiệt phải di chuyển để đến trung tâm.
Làm mềm sẽ thay đổi cấu trúc. Hai nhóm dao cắt sắc nhọn giống răng đi xuyên qua mảnh và cắt đứt mô liên kết, gân và dây chằng ở khoảng cách gần nhau. Không có gì ở các chiều không gian bên ngoài thay đổi. Điều thay đổi là cách thịt chống lại răng, và khả năng nước muối thấm vào sợi vải dễ dàng ra sao.
Một đường ống thường cần cả hai, đó là lý do cả hai máy đều có giao diện với nhau: máy làm phẳng có thể cấp cho máy làm mềm, còn máy làm mềm có thể cấp cho máy làm phẳng, vì vậy cặp máy này hoạt động liên tục thay vì là hai thao tác riêng biệt với một bước xử lý ở giữa.
Cách hoạt động của máy ép thịt
Cốt lõi của mộtmáy ép thịtlà một cặp dây đai hội tụ. Vật liệu được kéo giữa các mảnh và lá ở vị trí khe hở, đó là lý do thiết kế đường dây đai quan trọng hơn lực tác động: một dây đai tiếp xúc với mảnh sẽ làm phẳng đều dần dần, trong khi một đoạn chuyển tiếp sắc nét sẽ kẹp chặt mép trước và để lại phần còn lại dày.
YYJ600-VII sử dụng thiết kế dây đai cong chồng lên nhau chính vì lý do đó, với độ dày làm phẳng tự động điều chỉnh từ 5 đến 30 mm, tốc độ băng tải từ 3 đến 15 m/phút, và công suất 3,18 kW trên các phiên bản 400 mm và 600 mm. Thiết bị phun bụi nhẹ để ngăn sản phẩm bám vào băng tải, và băng tải có thể tháo rời để làm sạch — một chi tiết quan trọng hơn vẻ ngoài, vì máy làm phẳng là một máy có chức năng chính là ép bề mặt ướt lên bề mặt chuyển động.
Cách bố trí thay thế là kiểu con lăn. Themáy làm dẹt thịtYYJ600-II sử dụng sáu con lăn ép thay vì một cặp hội tụ duy nhất, với dải độ dày từ 3 đến 30 mm và công suất 1,5 kW trên dây đai 400 mm và 600 mm. Sáu con lăn nối tiếp được làm phẳng theo từng bước nhỏ hơn, điều mà một số sản phẩm ưa thích vì chi tiết được gia công từ từ hơn.
Cách hoạt động của máy làm mềm thịt
Amáy làm mềm thịtđi qua chi tiết giữa hai trục dao quay mang các lưỡi giống răng. NHJ600-II vận hành trục cắt ở tốc độ 119 đến 59 vòng/phút, có thể điều chỉnh, với dao 130 mm, và khoảng cách giữa các trục có thể điều chỉnh từ −5 đến 30 mm.
Điểm tiêu cực đó là đặc điểm mà hầu hết người mua bỏ qua. Khe hở dưới 0 nghĩa là hai bộ lưỡi dao chồng lên nhau, nên dao cắt xuyên qua toàn bộ độ dày của chi tiết thay vì chỉ một phần. Đối với các miếng thịt mỏng, đó là sự khác biệt giữa việc làm mềm thịt và chỉ cắt bề mặt. Kết hợp với tốc độ trục có thể điều chỉnh, nó cho phép một máy xử lý một lưỡi dao mỏng và ngực dày hơn với cùng bộ lưỡi dao.
Tác động lên sản phẩm là hai mặt. Về mặt cơ học, việc cắt đứt mô liên kết sẽ loại bỏ lực cản khi nhai khiến vết cắt rẻ tiền trở nên khó khăn. Về mặt vật lý, các đường cắt mở ra các đường dẫn trong sợi để nước muối được tiêm hoặc quay sau đó thấm nhanh và đều hơn, rút ngắn thời gian quay và cải thiện năng suất. Nó cũng giảm sự co rút xảy ra khi sản phẩm tiếp xúc với dầu nóng hoặc lò nướng, vì cấu trúc đã mở ra sẽ không co lại mạnh.
Đơn hàng quan trọng
Trình tự thông thường là làm mềm trước, sau đó làm phẳng. Có ba lý do. Làm mềm hoạt động tốt trên mảnh vẫn còn dày, vì lưỡi dao có thể tiếp xúc với toàn bộ tiết diện; Một mảnh đã được làm phẳng đến 8 mm sẽ khiến lưỡi dao rất ít vật liệu để làm việc. Việc làm phẳng sau khi làm mềm cũng làm kín bề mặt cắt một chút, tạo ra bề mặt mịn hơn để phủ lớp phủ. Và một mảnh đã được làm mềm sẽ giữ kết nối tốt hơn khi được kéo giữa các dây đai hội tụ, vì cấu trúc được thả lỏng thay vì bị nén.
Ngoại lệ là tích mà điểm là bề mặt có kết cấu nhìn thấy được. Làm phẳng miếng cuối giúp khuôn mặt sạch sẽ; Làm phẳng trước và làm mềm sau sẽ để lại dấu răng hiện rõ trên bề mặt, điều mà một số sản phẩm cutlet cao cấp có chủ ý sử dụng.
Các Cỗ Máy Bên Cạnh Nhau
| Tham số | YYJ600-VII | YYJ600-II | NHJ600-II |
|---|---|---|---|
| Chức năng | làm phẳng | làm phẳng | làm mềm |
| Cơ chế | Dây curoa cong chồng lên nhau | Sáu con lăn ép | Hai trục cắt |
| Phạm vi | 5–30 mm | 3–30 mm | −5 đến 30 mm |
| Chiều rộng băng tải | 400 / 600 / 1000 mm | 400 / 600 mm | 400 / 600 mm |
| Tốc độ băng tải | 3–15 m/phút | 3–15 m/phút | Trục 119–59 r/min |
| Công suất | 3.18 / 3.4 kW | 1,5 kW | 1,5 kW |
YYJ600-VII là mẫu duy nhất trong nhóm này có sẵn trên băng tải 1000 mm, vì vậy đây là mẫu cần chỉ định khi nào thông lượng là giới hạn. YYJ600-II có kích thước tối thiểu mỏng hơn một chút, 3 mm so với 5 mm, phù hợp với các sản phẩm rất mỏng. NHJ600-II không có tốc độ băng tải theo nghĩa thông thường vì thông số được xác định bởi tốc độ trục dao và chiều dài sản phẩm; Ở tốc độ 119 vòng/phút ở mức cao, nó xử lý các mảnh ngắn rất nhanh và ở 59 vòng/phút thì xử lý các vết cắt dài mà không đánh dấu quá nhiều.
Việc làm phẳng thực sự mang lại lợi ích gì cho bạn
Mục đích của việc làm phẳng cutlet không phải để làm cho miếng thịt trông to hơn. Mà là để đảm bảo thời gian nấu ăn đều đặn. Ngực có kích thước từ 12 mm đến 22 mm trên chiều dài không thể được làm nóng đều bằng bất kỳ phương pháp nào: đầu ngực mỏng đã khô khi đầu dày an toàn. Khi được làm phẳng đến 10 mm, toàn bộ sản phẩm đạt nhiệt độ cùng lúc, giúp cải thiện năng suất và loại bỏ nguyên nhân phổ biến nhất gây phàn nàn của khách hàng.
Lợi ích thứ hai là thời gian. Các miếng mỏng nấu nhanh hơn, điều này chuyển hóa trực tiếp thành công suất cao hơn thông qua nồi chiên hiện có hoặc thời gian ngắn hơn để lại ít dầu hơn trong sản phẩm. Và thứ ba là độ bám dính của lớp phủ: diện tích bề mặt lớn hơn, và bề mặt được ép phẳng thay vì để lệch, giúp bột bám ổn định.
Vệ sinh và Chuyển đổi
Cả hai loại máy đều nằm ở đầu dây chuyền ướt và đều khó vệ sinh nếu không được thiết kế cho việc này. Các điểm cần kiểm tra đều giống nhau: liệu dây đai có thể tháo ra mà không cần dụng cụ hay không, máy có được chế tạo bằng thép không gỉ với nhựa kỹ thuật thay vì thép sơn, và liệu lớp bảo vệ có thể mở hoàn toàn để rửa sạch hay không. Cả bộ làm phẳng và máy làm mềm trong dòng này đều được thiết kế kết hợp nhanh vì lý do đó, với thiết bị điện SIEMENS và thiết bị bảo vệ an toàn được chứng nhận CE.
Trên dụng cụ làm mềm còn một chi tiết nữa: các lưỡi dao. Chúng có thể tiêu hao, cùn, và lưỡi cùn sẽ bị rách thay vì cắt, dẫn đến bề mặt rách nát, nhiều hạt mịn hơn và thời hạn sử dụng trong bao bì ngắn hơn. Kiểm tra lưỡi dao nên nằm trong quy trình trước ca làm việc chứ không phải trong dịch vụ hàng tháng.
Tại sao chọn Hiwell Machinery
Hiwell xây dựng cả haithiết bị làm dẹt thịtvà các bộ làm mềm để hai thiết bị này có thể được chỉ định là một cặp phù hợp với chiều cao truyền tương thích và triết lý điều khiển chung. Máy móc được chế tạo bằng thép không gỉ và nhựa kỹ thuật theo tiêu chuẩn HACCP, đạt chứng nhận TüV CE, và được hỗ trợ bởi mạng lưới toàn cầu bao gồm lắp đặt, vận hành và đào tạo. Công ty sở hữu hơn 70 bằng sáng chế về các công nghệ tạo hình, phủ và cắt.
Kết luận
Ép phẳng sẽ làm cho miếng ăn chín đều. Làm mềm sẽ làm mềm và mở ra cho ngâm muối. Chạy máy làm mềm trước, sau đó dùng máy làm phẳng trừ khi mục đích của sản phẩm là bề mặt có kết cấu, và kiểm tra hai thông số kỹ thuật trước khi mua: độ dày làm phẳng tối thiểu so với sản phẩm mỏng nhất của bạn, và liệu khe hở của máy làm mềm có xuống dưới 0 để lưỡi dao đi qua toàn bộ độ dày hay không.
Mọi thứ khác — chiều rộng băng tải, số lượng con lăn, tốc độ trục — đều là vấn đề về sản lượng và sự kết hợp sản phẩm hơn là năng lực.
Xây dựng một dòng Cutlet hay Schnitzel?
Hãy thông báo cho Hiwell Machinery về độ dày cắt, chiều rộng sản phẩm và sản lượng mục tiêu của bạn, đồng thời nhận được cấu hình làm phẳng và làm mềm với trình tự và chiều cao chuyển giao phù hợp với dây chuyền của bạn.
Liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay