Cách xử lý nhiệt của màn hình rung
KhiMàn hình rungđang sử dụng, nếu bị sốt thì cách xử lý như thế nào, hãy cùng tìm hiểu cách xử lý sức nóng củamàn hình rung.
1. Lựa chọn vòng bi không hợp lý
Vòng bi có yêu cầu cao về kiểu sử dụng, giới hạn tốc độ, kích thước lắp đặt, khe hở và hiệu suất tự bôi trơn. Vòng bi thông thường dễ bị hư hỏng trong điều kiện làm việc khắc nghiệt.
Giải pháp: chọn vòng bi đặc biệt. Thường được sử dụngMàn hình rungVòng bi thường bao gồm vòng bi lăn hình trụ và vòng bi lăn hình cầu. Cả hai đều có khả năng chịu lực xuyên tâm lớn. Loại trước đây cũng có giới hạn tốc độ cao hơn và có khả năng chịu lực mạnh đối với tải trọng động và tĩnh, nhưng yêu cầu độ đồng trục cao hơn của lỗ ghế ổ trục; cái sau có sự điều chỉnh tốt. Nó có thể bù đắp cho vấn đề sai lệch do gia công lỗ ghế ổ trục, nhưng nó không thể chịu tải trọng dọc trục thuần túy.
2. Lực không đồng đều trong quá trình lắp ráp ổ trục. Ví dụ, trong quá trình tải nguội, các vòng trong và vòng ngoài của ổ trục chịu lực không đồng đều, dẫn đến độ lệch nhất định của các vòng trong và vòng ngoài của ổ trục so với trục hoặc lỗ ổ trục, và mài mòn nhanh hơn trong quá trình vận hành.
Giải pháp: Sử dụng dụng cụ đặc biệt trong quá trình lắp ráp ổ trục để làm cho vòng trong hoặc vòng ngoài ép đều và lắp ráp tại chỗ.
3. Sai số lớn củaMàn hình runggây ra hoạt động bất thường của thân màn hình và làm hỏng ổ trục và sinh nhiệt.
Giải pháp: Trạng thái làm việc lý tưởng củaMàn hình runglà toàn bộ máy chạy trơn tru và biên độ ổn định ở mọi nơi. Do đó, độ chính xác sản xuất và lắp đặt của sản phẩm cần được kiểm soát chặt chẽ để đảm bảo vị trí không bị dịch chuyển trong khi cho ăn.
4. Các bu lông cố định của bộ kích thích rung bị lỏng, hoặc không thêm vòng đệm lò xo chống lỏng dẫn đến rung động và hư hỏng nhiệt cho ổ trục.
Giải pháp: Khi sử dụng bộ kích thích lần đầu tiên, hãy kiểm tra lại các bu lông siết sau khi chạy trong 2h và 50h, và siết chặt chúng ngay lập tức nếu phát hiện chúng bị lỏng.
1. Lựa chọn vòng bi không hợp lý
Vòng bi có yêu cầu cao về kiểu sử dụng, giới hạn tốc độ, kích thước lắp đặt, khe hở và hiệu suất tự bôi trơn. Vòng bi thông thường dễ bị hư hỏng trong điều kiện làm việc khắc nghiệt.
Giải pháp: chọn vòng bi đặc biệt. Thường được sử dụngMàn hình rungVòng bi thường bao gồm vòng bi lăn hình trụ và vòng bi lăn hình cầu. Cả hai đều có khả năng chịu lực xuyên tâm lớn. Loại trước đây cũng có giới hạn tốc độ cao hơn và có khả năng chịu lực mạnh đối với tải trọng động và tĩnh, nhưng yêu cầu độ đồng trục cao hơn của lỗ ghế ổ trục; cái sau có sự điều chỉnh tốt. Nó có thể bù đắp cho vấn đề sai lệch do gia công lỗ ghế ổ trục, nhưng nó không thể chịu tải trọng dọc trục thuần túy.
2. Lực không đồng đều trong quá trình lắp ráp ổ trục. Ví dụ, trong quá trình tải nguội, các vòng trong và vòng ngoài của ổ trục chịu lực không đồng đều, dẫn đến độ lệch nhất định của các vòng trong và vòng ngoài của ổ trục so với trục hoặc lỗ ổ trục, và mài mòn nhanh hơn trong quá trình vận hành.
Giải pháp: Sử dụng dụng cụ đặc biệt trong quá trình lắp ráp ổ trục để làm cho vòng trong hoặc vòng ngoài ép đều và lắp ráp tại chỗ.
3. Sai số lớn củaMàn hình runggây ra hoạt động bất thường của thân màn hình và làm hỏng ổ trục và sinh nhiệt.
Giải pháp: Trạng thái làm việc lý tưởng củaMàn hình runglà toàn bộ máy chạy trơn tru và biên độ ổn định ở mọi nơi. Do đó, độ chính xác sản xuất và lắp đặt của sản phẩm cần được kiểm soát chặt chẽ để đảm bảo vị trí không bị dịch chuyển trong khi cho ăn.
4. Các bu lông cố định của bộ kích thích rung bị lỏng, hoặc không thêm vòng đệm lò xo chống lỏng dẫn đến rung động và hư hỏng nhiệt cho ổ trục.
Giải pháp: Khi sử dụng bộ kích thích lần đầu tiên, hãy kiểm tra lại các bu lông siết sau khi chạy trong 2h và 50h, và siết chặt chúng ngay lập tức nếu phát hiện chúng bị lỏng.