Cách giảm lãng phí lớp phủ trong các hoạt động chế biến thực phẩm
Rác thải phủ rất dễ nhận biết khi bạn biết chỗ để tìm. Đó là bột mì còn sót lại trên giường sau ca làm, bột bám trên thành bể phải được rửa sạch, và vụn bánh vỡ thành bụi rồi bị cuốn đi thay vì đến được sản phẩm. Không có gì cải thiện lớp phủ, và tất cả đều được mua, lưu trữ và xử lý với chi phí.
Giảm lãng phí lớp phủ không phải là một giải pháp duy nhất. Nó đến từ việc kiểm soát lượng lớp phủ được hấp thụ, thu hồi những gì không dính, và điều chỉnh dây để các tầng được cấp đều cho nhau. Bài viết này sẽ trình bày từng cần gạt đó, với các thiết lập thiết bị quyết định hiệu quả phủ cao hay thấp.
Nguồn gốc của chất thải phủ
Mất lớp phủ trong một đường ống có bốn nguyên nhân phổ biến, và chúng đòi hỏi các phản ứng khác nhau. Nguyên nhân đầu tiên là quá nhiều bột: quá nhiều bột mì, bột hoặc vụn bánh sẽ dính vào mỗi miếng vì việc lấy không được kiểm soát, khiến phần dư thừa hoặc rơi xuống phía sau hoặc được mang qua dây chuyền thành một lớp dày, không đều. Loại thứ hai là drag-out, khi lớp phủ được nhặt đúng cách bị lắc hoặc bong ra giữa các giai đoạn do sản phẩm bị xử lý hoặc tốc độ thay đổi quá đột ngột. Loại thứ ba là vật liệu không bao giờ tiếp xúc với sản phẩm — phần bột mì hoặc vụn bánh đi qua máy và bị loại bỏ thay vì trả lại. Loại thứ tư là bột để lại trong bồn hoặc trộn sai tỷ lệ, loại này trôi ra ngoài thông số kỹ thuật và bị đổ đi thay vì sử dụng.
Phân loại rác thải vào bốn xô này cho thấy phần lớn có thể thu hồi. Mục tiêu là bôi lượng phù hợp, giữ nguyên trên sản phẩm, rồi gửi phần còn lại về đầu máy thay vì vào thùng rác.
Kiểm soát lượng lớp phủ được hấp thụ
Phủi bụi trước: Đặt luống bột và quan sát
Preduster là nơi dễ kiểm soát pickup nhất, dễ bị lãng phí nhất, đồng thời coating pickup control phát huy hiệu quả nhanh nhất. TheSFJ600Pro-I tiền lau bụichạy dây đai lưới 600 mm với tốc độ từ 5 đến 25 m/phút với công suất 3,95 kW, và hệ thống cấp bột tự động giữ cho thùng thuốc ở mức ổn định thay vì để nó lên xuống khi phễu rỗng. Vì mức thu gom được giám sát trực tuyến bởi nhiều cảm biến, lượng bột mà sản phẩm hấp thụ có thể được giữ ở một giá trị cố định thay vì để cho người vận hành kiểm soát. Đầu nối kỹ thuật số cho phép máy báo cáo và theo công thức phủ trên mạng.
Có hai chi tiết quan trọng để mất mát. Dây đai mắt lưới đầu ra có kích thước nhỏ hơn sẽ để lại ít vết băng tải trên bề mặt phủ hơn, do đó có thể áp dụng một lớp mỏng, đều hơn mà không ép sản phẩm mạnh hơn vào đáy. Và vì mực nước được giữ ổn định, bạn không cần phải vận hành máy với lượng bột dư thừa được trải rộng rãi chỉ để đảm bảo an toàn — phần bột dư thừa mà nếu không sẽ bị vứt đi sẽ ở lại trong hệ thống.
Đẩy: Giữ Độ nhớt
Chất thải bột thường bắt đầu từ sự không đồng đều. Nếu hỗn hợp dày hơn hoặc loãng hơn trong một ca làm, pickup cũng thay đổi theo, và các lô vượt quá dung sai sẽ bị đổ đi. TheMáy trộn bột DJJ200-IIgiải quyết vấn đề này ngay từ nguồn: nó pha đều nước và bột bột trong bình chứa 200 L với bộ truyền động 1,1 kW, tự động kiểm soát thời gian trộn và đáp ứng các yêu cầu HACCP. Vì bình chứa độc lập và di chuyển, một thiết bị có thể cấp nhiều hơn hai máy khuyên, vì vậy mỗi máy trên dây chuyền đều lấy nước từ hỗn hợp được giữ theo cùng một thông số kỹ thuật.
Tại chính máy, lợi ích giảm chất thải cho bột đến từ việc loại bỏ phần dư thừa trước khi nó đi xuống hạ dòng. TheNJJ600-V tempura dipperPhủ lên bằng cách nhúng sản phẩm vào bồn bột, sau đó sử dụng máy thổi mạnh để loại bỏ bột thừa trong khi khoảng cách giữa dây trên và dưới được điều chỉnh cho phù hợp với sản phẩm. Thiết bị điều chỉnh mức chất lỏng tự động tùy chọn phối hợp với bộ cấp bột để giữ mực và độ đặc ổn định, còn thiết bị làm mát tùy chọn giữ bột ở nhiệt độ ổn định để lưu lượng bột không thay đổi khi chuyển tiếp.
Lớp bột: Giữ nguyên vụn bánh
Vụn bánh bị vỡ thành bụi là vụn bánh bạn đã trả tiền và không thể sử dụng. Tối ưu hóa bột bánh chủ yếu là xử lý vụn bánh một cách nhẹ nhàng để nó đến sản phẩm như một mảnh vụn rõ ràng. TheMáy gia súc SXJ600-Vchạy băng tải 600 mm với tốc độ từ 4 đến 20 m/phút, phủ lớp trên từ phễu và lớp dưới từ băng tải, hệ thống tuần hoàn vụn bánh được thiết kế để giảm thiệt hại khi cắt làm vỡ vụn thành bụi mịn. Một mảnh vụn thô vẫn còn nguyên vẹn trên đường ray, vừa cải thiện lớp hoàn thiện vừa giảm lượng vụn bánh tươi cần cho ăn.
Lấy lại những gì không dính chặt
Ngay cả khi kiểm soát được việc nhặt, một số lớp phủ vẫn lọt qua sản phẩm mà không bị dính. Thu hồi nó là đòn bẩy thứ hai. Trong mộtlớp phủ trốnghệ thốngMáy chiêm bột trống GFJ600-IXChạy một màn rung để loại bỏ phần bột đang tích tụ trong quá trình chạy, và mang bột mì thu hồi trở lại cấp liệu bằng băng tải dưới đáy, để bột vốn có thể bị bỏ đi vẫn tiếp tục hoạt động.
Trên các dòng trống có âm lượng lớn hơn, nguyên tắc này cũng được mở rộng. Thiết bị đa thùng sẽ đưa sản phẩm qua nhiều giai đoạn quay với thiết bị rung đầu ra giúp phân tán đều sản phẩm và lắc bỏ phần bột thừa trước khi rời khỏi máy — phần dư thừa được giữ lại và trả lại thay vì thực hiện trên dây đai. Ở phía băng đai, tuần hoàn vụn bánh mì đã mô tả cũng làm tương tự cho vụn bánh. Điểm chung là vật liệu tái chế sẽ được đưa trở lại máy tại một điểm kiểm soát, không phải vào thùng rác.
Tinh chỉnh toàn bộ dòng sản phẩm, không chỉ một máy
Hiệu suất phủ cũng là một câu hỏi ở cấp độ dây chuyền. Khoảng cách sản phẩm quyết định lượng lớp phủ mà mỗi miếng có thể chia sẻ: các miếng đi quá gần nhau có thể làm mất bột và vụn bánh của nhau, còn các miếng quá xa nhau sẽ khiến máy phủ lớp lên dây đai rỗng. Việc điều chỉnh tốc độ băng tải của mỗi giai đoạn cũng quan trọng vì lý do tương tự — một giai đoạn chạy nhanh hơn giai đoạn trước khi nó kéo sản phẩm ra trước khi lớp phủ lắng xuống, tạo thêm lực cản phải được thu hồi.
Chuyển trường là nửa còn lại. Vì các đơn vị phủ trong dải có chiều cao đầu vào và đầu ra tương tự, chúng có thể được liên kết trực tiếp mà không cần thang máy giữa chúng; Một dây chuyền thả sản phẩm từ dây chuyền này sang dây đai khác ở mỗi giai đoạn sẽ làm bong lớp phủ và đưa nó vào chất thải. Việc xem giai đoạn phủ như một quy trình duy nhất — cân bằng mức đáy, độ nhớt của bột, tốc độ băng tải và chiều cao chuyển giao — chính là điều giúp việc lấy đều và giảm tổn thất.
Đo hiệu quả phủ
Sự cải thiện cần có một con số. Thước đo đơn giản nhất là tỷ lệ nhặt: cân một mẫu sản phẩm chưa phủ và cùng số lượng mảng phủ, sự khác biệt cho biết lượng lớp phủ thực sự bám vào là bao nhiêu. So sánh với bột mì, bột và vụn bánh lấy từ các cửa hàng trong cùng khoảng thời gian đó, khoảng cách đó chính là mất mát của bạn. Theo dõi khoảng cách đó trong một ca làm việc cho thấy liệu việc điều chỉnh thùng xe, độ nhớt hay tốc độ băng tải có thay đổi gì không, và nó biến cảm giác mơ hồ về lãng phí thành một con số có thể quản lý được.
Tại sao chọn Hiwell Machinery?
Việc giảm lãng phí lớp phủ phụ thuộc vào thiết bị đo lường những gì nó áp dụng và trả lại những gì nó không áp dụng, đây là một lựa chọn thiết kế chứ không phải là một phần bổ sung.Máy móc Hiwellđã sản xuất thiết bị chế biến thực phẩm hơn hai thập kỷ, và dòng sản phẩm phủ của họ được thiết kế xoay quanh việc thu gom có kiểm soát và thu hồi vòng kín.
Hiwell sản xuất máy tiền chổi bụi với hệ thống cung cấp bột tự động và giám sát trực tuyến, máy trộn bột có kiểm soát mức và nhiệt độ, máy phủ bột có hệ thống tuần hoàn vụn, hệ thống phủ trống với băng tải sàng lọc và trả lại, cùng các máy trộn bột và băng tải kết nối chúng. Thiết bị được chứng nhận TüV CE và được hỗ trợ bởi hơn 70 bằng sáng chế về các công nghệ phủ, tạo hình và cắt, với việc lắp đặt, vận hành, đào tạo và dịch vụ thông qua mạng lưới hỗ trợ toàn cầu.
Kết luận
Lãng phí lớp phủ không phải là điều tất yếu. Nó rơi khi đo và giữ nguyên chất nhặt, khi bột được trộn và giữ ở độ nhớt đồng đều, khi vụn bánh được xử lý để giữ nguyên vẹn, và khi vật liệu bị bỏ sót sản phẩm được trả lại máy thay vì vứt đi.
Cùng với một dòng sản phẩm có các giai đoạn được điều chỉnh tốc độ và liên kết ở cùng một độ cao, đây là những bước thực tiễn giúp nâng cao hiệu quả phủ và biến chi phí ẩn thành chi phí quản lý.
Muốn cắt giảm chi phí phủ trong dây chuyền của mình?
Liên hệ với Hiwell Machinery để xem xét hệ thống pre-dusting, battering và bám của bạn, đồng thời nhận được cấu hình tùy chỉnh kiểm soát việc thu gom, thu hồi lớp phủ thừa và nâng cao hiệu quả phủ trên dây chuyền sản xuất của bạn.
Liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay